電磁流（liú）量計的選型
1、流（liú）量（liàng）計類型的選擇
一（yī）體型和分體型：分體型一般應用於有量程（chéng）範（fàn）圍選擇、批（pī）量控（kòng）製、長期浸泡（pào）在水中等惡劣環境場合，如高、低溫流體、強（qiáng）振（zhèn）動等環境中，其傳感（gǎn）器防護等級可做IP68。一體型現場顯示在大部分場合都能滿足（zú）使用要求。
2、一般型和防爆型
用戶（hù）可根據現場介質及環境的防爆等級決定選擇一般型或防爆型，產品手冊中一般都給出產（chǎn）品（pǐn）工作的防（fáng）爆（bào）等級。
3、流量計（jì）傳感器的口徑選擇（zé）
在滿足測量管內流速為0.3～10m/s的範圍時，通常不建議使用異徑（jìng）管。選擇流速時應考慮未（wèi）來增加流量負（fù）荷的可能。測量管的口徑是電磁流量計成本的重要組成部分，對於大口徑的電磁流量計，口徑（jìng）越大，價（jià）格越高。在（zài）流速偏（piān）低的管道，從測量準確度考慮，儀表口徑（jìng）應（yīng）小於管（guǎn）徑，用異徑管連接。對於流速偏低、工藝參數穩定的情況（kuàng）選用縮徑提高（gāo）流速。
4、襯裏材料（liào）的選擇
電磁流量計襯裏（lǐ）選擇應根據被（bèi）測（cè）介質種類和工作溫（wēn）度，同時考慮腐蝕性和（hé）磨蝕性要求（qiú），常見的有PTFE、PFA、氯丁（dīng）橡膠等。氯丁（dīng）橡（xiàng）膠用於非腐蝕性或弱腐蝕性（xìng）液體，價格最為低廉，一般用於工業用水、廢汙（wū）水及弱酸堿PTFE、PFA均屬於氟塑料，它們（men）具有良（liáng）好的耐（nài）腐蝕性，適用（yòng）於強酸堿介質，但耐（nài）磨性（xìng）較差，不能用於礦漿液。也適用溫度高於60℃介質。不（bú）同襯裏材料之（zhī）間有著一些相同和相背的特點，有一些場合（hé）可通用，另一些場合則不能通用，要根據測量介質的特性來選擇哪種更適合。
5、電極（jí）材料的選擇
電極材料的選擇要（yào）根據被測介質的（de）理化性質，包括介質（zhì）的組分、腐（fǔ）蝕性（xìng）和磨（mó）蝕性、溫度等。選擇合適的電極能得到很好的測量效果，對於弱酸堿（jiǎn）性和中性介質來（lái）說，選擇316L電極就能滿足要求（qiú），為最經濟的選型。電極的選擇是電磁流量計選型時（shí）重要（yào）的組成部（bù）分，對於測量介質一定要有充分正確的了解。
電（diàn）磁流量計的安裝
1、  直管段要求：電磁（cí）流量計安裝時（shí）要保證（zhèng）有足夠的直管段（duàn），一般遵從前5D後3D的原（yuán）則（D為管道直徑（jìng））。安裝時盡可能遠離閥門、彎頭、三通、異徑管等影響流態分布的管段，如不可避免，需把流量計安裝在（zài）這些管件的前麵，一般要求異徑管、閥門後10D，90°彎頭、三通後5D直（zhí）管段。
2、  安裝方向及位置：安裝位置應選擇在（zài）測量導（dǎo）管內任（rèn）何時候都能充滿液體的地方，以防止由於測量（liàng）管內沒有液體而顯（xiǎn）示（shì）不在零點上（shàng）所引起的誤差。因（yīn）為（wéi）閥的節（jiē）流作用，使管道（dào）中的壓力（lì）降低（dī），從而產生氣泡。管路（lù）設計中，應確保液體不產生氣泡，流量計應盡（jìn）量安裝在閥（fá）的（de）上遊。傳感器的周圍不能有較大的幹擾電磁場（chǎng）（如大功率（lǜ）電機、變壓器等），以免產生測量誤差。
3、接地：電磁流量計測量線路把被測液體電（diàn）位（wèi）作為零電位，多數場（chǎng）合（hé）被測液體為（wéi）地電位，轉換器（qì）的輸入端中點是通過傳（chuán）感器輸出信號的接地點與被測流體（tǐ）電氣連通的。另外，電磁流量計傳感器的輸出信號很小，在滿量程（chéng）時隻有2.5～8.0mV，流量很小時，輸出隻有幾微伏，外界略有幹（gàn）擾（rǎo）就會影響儀表精度。為保（bǎo）證電磁流量計能夠正常工作（zuò）及減少電氣幹（gàn）擾，需有良好的接地措施。電磁流量計接地時，應注（zhù）意：傳感器的測量管、外殼、屏（píng）蔽線以及轉（zhuǎn）換器、二次儀表均需接地（dì）。傳感器、轉（zhuǎn）換器應單獨接（jiē）地，絕對不要（yào）連在電機、工藝管道上，接地電阻應（yīng）小於10Ω。